‌ No apstrādes līdz termiņa apstrādei vienas pieturas daļas dod lielu cietību, nodiluma izturību un ilgu kalpošanas laiku ‌ Lai katra CNC apstrādāta daļa iegūtu ilgāku kalpošanas laiku un spēcīgāku uzticamību !!!

                                                 Termiskās apstrādes pakalpojumi CNC apstrādei

 

page-1557-875

 

Kas ir metāla termiskā apstrāde?

 

Metāla termiskās apstrādes process ir procesa metode, kas novieto metāla darbus noteiktā vidē apkurei, siltuma saglabāšanai un dzesēšanai un kontrolē to veiktspēju, mainot metāla materiālu virsmu vai iekšējo organizatorisko struktūru .

 

Kāpēc detaļām nepieciešama termiskā apstrāde?

‌CNC apstrādē, pat ja jūsu daļai ir perfekta izmēru precizitāte un apdare, ‌ Metāls, kas nav termiski apstrādāts, joprojām var būt priekšlaicīgi neizdoties nepietiekamu īpašību dēļ ‌ . Siltuma apstrāde ir pamatprocess, kas savieno "apstrādes veidnes" un "veiktspējas standartus", un tā nepieciešamība ir atspoguļota trīs dimensijās:
1. Pārrāvums caur materiāla veiktspējas robežu, padariet detaļas “spēcīgākas” ‌
★ "stingras un elastīgas" mehāniskās īpašības‌
‌Surface stiprināšana ‌: Ar karburizācijas, nitringu un citiem procesiem uz detaļu virsmas veidojas augsts cietības slānis (piemēram, HV 800-1200), un iekšējā izturība tiek saglabāta, lai sasniegtu ideālu stāvokli "ciets ārpusē un grūts iekšpusē" .}}}}}}}}}} tiek saglabāts
(Piemēram: pēc pārnesumkārbas zoba virsmas karburizēšanas un slāpēšanas nodiluma pretestība tiek palielināta par 3 reizes, bet trieciena pretestība nav samazināta)
★ Novērsiet "neredzamo slepkavu" -- apstrādes stress‌
CNC griešana un frēzēšana radīs atlikušo spriegumu, kā rezultātā notiks detaļu deformācija vai plaisāšana (īpaši plānas sienas un sarežģītas strukturālās detaļas) .
Stresa mazināšanas atkvēlināšana ‌: sildīšana pie 300-600 grāda zemā temperatūrā, lai novērstu vairāk nekā 95% no atlikušā sprieguma un nodrošinātu ilgtermiņa dimensiju stabilitāti .
‌ ★ cīnās ar nogurumu un koroziju‌
‌Fatigue Life ‌: Virsmas šāviens + siltuma apstrāde var pagarināt automobiļu atsperes noguruma kalpošanas laiku ar 5-10 Times .
‌Korozijas pretestības uzlabošana ‌: nerūsējošā tērauda šķīduma apstrāde, alumīnija sakausējuma anodēšana un citi procesi, lai daļas joprojām būtu uzticamas mitrā, skābes un sārmu vidē .
2. kompensē CNC apstrādes dabiskos ierobežojumus‌
‌ ★ Atrisiniet "Apstrādes sekas"‌
‌ Nepietiekama cietība ‌: mīksto materiālu, piemēram, alumīnija un vara virsma ir viegli saskrāpējama pēc apstrādes, un cietību var palielināt no Hb 60 līdz Hb 95, sacietējot vecumu (piemēram, 6061- t6) .}
‌ Izmērs "neredzama deformācija" ‌: lielas konstrukcijas detaļas (piemēram, mašīnu vadotnes sliedes) pēc apstrādes lēnām atbrīvo spriegumu, un deformāciju var kontrolēt 0 . 02mm/m, izmantojot stresa mazināšanas atkvēlināšanu.
‌ ★ Atbloķējiet īpašas funkcijas prasības‌
‌ Elektriskā/siltumvadītspēja ‌: Pēc atkvēlināšanas tīro vara detaļu elektriskā vadītspēja tiek atjaunota līdz 100% IAC (starptautiski atkvēlināts vara standarts) .
‌ Magnētiskā vadība ‌: Mīkstais magnētiskais sakausējums (piemēram, silīcija tērauds), izmantojot atkvēlināšanu, lai samazinātu piespiešanu, cietie magnētiskie materiāli (piemēram, NDFEB), izmantojot termisko apstrādi, lai uzlabotu magnētisko .

 

Kuras detaļas ir piemērotas termiskai apstrādei?

 

►Core funkcija: augsta slodze, augsta nodiluma vide ‌

 

‌Transmisija un jaudas komponenti‌

‌Gear/gear shaft ‌ : surface carburizing and quenching (HV 800-1200) to improve the wear resistance of the tooth surface, tempering treatment (such as 45 steel) to ensure the toughness of the heart.

‌CRANKHAFT/sadales vārpstas ‌: žurnāla virsmas indukcijas sacietēšana (HRC 55-60), ar zemu temperatūras rūdīšanu, lai samazinātu trauslumu ‌ .

Iekšējie un ārējie gredzeni ‌: integrāla slāpēšana + rūdīšana (GCR15 tērauds) vai nitring apstrāde (piemēram, aviācijas gultņi), lai uzlabotu noguruma stiprību .

‌Wear un blīvēšanas detaļas ‌

Bremžu disks/virzuļa gredzens ‌: lāzera virsmas slāpēšana, veidojot rūdītu slāni, samaziniet berzes zudumu .

Mold dobums/perforators ‌: vakuuma slāpēšana (H13 tērauds), lai izvairītos no oksidācijas deformācijas, virsmas nitring, lai pagarinātu kalpošanas laiku

 

► Precīzijas strukturālās daļas: izmēru stabilitāte un vieglas prasības ‌

‌ Aviācijas un kosmosa komponenti‌

‌ Zemes pārnesumi/turbīnas asmeņi ‌: Titāna sakausējuma šķīduma novecošanās stiprināšana (TC4), lai uzlabotu īpašu izturību un šļūdes pretestību .

‌Aluminum sakausējuma rāmis ‌: T6 novecošanās ārstēšana (piemēram, 7075 sakausējums), izmēru stabilitāte līdz ± 0 . 01 mm.

Elektroniskās un optiskās ierīces ‌

‌5g bāzes stacijas apvalks ‌: Alumīnija sakausējuma anodēšana + novecošanās apstrāde, ņemot vērā siltuma izkliedes un korozijas pretestību .

‌ Precizācijas ceļvedis Rail ‌: Stresa mazināšanas atlaidināšana, lai novērstu apstrādes deformāciju, lai nodrošinātu nanometru precizitāti ‌‌

 

►Spieģiskas darba stāvokļa daļas: izturība pret koroziju un ekstrēmas vides adaptācija ‌

‌ Ķēdes un medicīniskais aprīkojums‌

‌ Pazemes tērauda ķirurģiskie instrumenti ‌: vakuuma šķīduma apstrāde (316L) Lai nodrošinātu bioloģisko savietojamību un sterilu virsmu .

‌Pump vārsta blīvējums ‌: hromizēta apstrāde (piemēram, 17-4 pH tērauds), skābes un sārmu korozijas izturības kalpošanas laiks palielinājās par 5 reizes ‌ 38.

Enerģija un smagā rūpniecības aprīkojums‌

‌Wind Power pārnesumkārbas planētas rāmis ‌: diferenciālā temperatūras slāpēšana (34CRNIMO6 STEEL), iztur 10MW griezes momenta triecienu ‌ 16.

‌Nuclear Bolt ‌: Borācijas apstrāde, lai uzlabotu anti-starojuma rādītājus, kalpošanas laiks vairāk nekā 40 gadu

page-1163-654

‌

 

Tipisks termiskās apstrādes procesa atbilstības galds

 

Daļas tips

Kopīgs process

Veiktspējas uzlabošanas mērķis

Piemērojamo materiālu piemēri

Pārnesuma zoba seja

Karburizējoša rūdīšana+ zemas temperatūras rūdīšana

Virsmas cietība HV1000,
Sirds ir izturīga

20crmnti, 8620 tērauds

Alumīnija fizelāžas rāmis

T6 novecošanās ārstēšana

Stiepes izturība lielāka vai vienāda ar 500Pa

Viegls svars

6061 7075 alumīnijs

Precizitātes pelējums

Vakuuma rūdīšana + vairākas rūdīšana

Cietība hrc 48-52

Nav oksidācijas un dekarbonizācijas

H13, SKD61 sakausējuma tērauds

Nerūsējošā tērauda medicīniskās knaibles

Risinājumu ārstēšana + punktu depolikācija

Korozijas pretestība atbilst ISO 13485 standartiem

316L, 440C nerūsējošais tērauds

‌

 

Kāpēc izvēlēties mūs? -- unikālas termiskās apstrādes priekšrocības CNCapstrādestādīt

 

✅ ‌ "Processing-sestes ārstēšana" bezšuvju savienojums ‌

Nav jāgaida ārēja sadarbība, jāizvairās no pārvadāšanas oksidācijas/sasituma riska un saīsināt piegādes laiku par 50% (ātrāko piegādi 24 stundu laikā) .

✅ ‌ Pielāgota procesa ķēde ‌

Saskaņā ar jūsu detaļu materiālu (tērauda/alumīnija/titāna/vara) darba apstākļi (augsta temperatūra/korozija/liela slodze) atbilst labākajai shēmai, ‌ Nodrošiniet bezmaksas materiāla izvēles ieteikumus ‌ .}

✅ ‌ Nulles defektu kvalitātes kontrole ‌

100% cietības tests + metalogrāfiskā paraugu ņemšana + dimensiju atkārtota pārbaude, datu pārskats, kas piegādāts ar precēm saskaņā ar IATF 16949 Automobiļu nozares standartiem .

 

page-1558-919

 

 

Mūsu pamattehnoloģija:

 

‌Vacuum termiskās apstrādes sistēma ‌

Ierobežot vakuumu 5 × 10⁻³Pa, lai novērstu oksidāciju

Pielietojums: Die tērauda/ātrgaitas tērauda/titāna sakausējuma precizitātes detaļas

 

‌Kontrolēta atmosfēras karburizēšana ‌

Virsmas cietība tiek palielināta līdz HRC 58-62

Iespiešanās dziļuma kontroles precizitāte ir ± 0,1 mm

 

‌Kryogēnā ārstēšanas process ‌

Šķidruma slāpekļa apstrāde pie -196 grāda novērš atlikušo austenītu

Ievērojami uzlabot instrumentu tērauda nodilumizturību 200%

 

Sūtīt pieprasījumu