Pareizā abrazīvā izvēle: abrazīva faktoriem, piemēram, tips, daļiņu lielums un cietība, ir būtiska ietekme uz slīpēšanas procesa . ietekmi uz dažādiemCNC daļasMateriāli un apstrādes prasības, atbilstoša abrazīva izvēle var efektīvi uzlabot CNC detaļu virsmas kvalitāti . Piemēram, CNC detaļu materiāliem ar augstāku cietību var izvēlēties abrazīvus ar augstāku cietību, piemēram, dimanta abrazīvas; CNC daļām ar augstākām virsmas raupjuma prasībām var izvēlēties abrazīvus ar mazāku daļiņu lielumu .
Slīpēšanas procesa parametru optimizācija
Sasmalcināšanas spiediena, slīpēšanas ātruma un slīpēšanas laika optimizācija ir atslēga, lai uzlabotu sagataves virsmas kvalitāti . slīpēšanas procesā, atbilstošs slīpēšanas spiediena palielināšanās var uzlabot apstrādes efektivitāti, bet pārāk liels spiediens izraisīs skrāpējumus un deformāciju CNC detaļu virsmā; Pārāk ātrs slīpēšanas ātrums saasinās abrazīvu nodilumu un ietekmēs apstrādes efektu; Pārāk ilgs slīpēšanas laiks palielinās ražošanas izmaksas . Tāpēc ir jāoptimizē šie procesa parametri, izmantojot eksperimentus un pieredzes uzkrāšanu, lai sasniegtu vislabāko apstrādes efektu .
Papildu slīpēšanas aprīkojums
Dvanced slīpēšanas aprīkojums var nodrošināt stabilākus apstrādes apstākļus un augstāku apstrādes precizitāti . Piemēram, augstas precizitātes slīpēšanas mašīnas izmantošana var nodrošināt CNC daļu pozicionēšanas precizitāti un kustības precizitāti, tādējādi uzlabojot sasmalcināšanas apstrādes kvalitāti; Izmantojot slīpēšanas galviņu ar automātisku kompensācijas funkciju, kontakta spiedienu starp abrazīvo un CNC detaļu virsmu var pielāgot reālā laikā, lai nodrošinātu procesa stabilitāti .
Virsmas apstrāde
Pēc saslimšanas procesa pabeigšanas uz CNC detaļu virsmas, piemēram, pulēšanas, pārklājuma utt., Var veikt dažas pēcpārbaudes, piemēram, pulēšana, pārklāšana utt. virsma, bet arī palieliniet virsmas izskatu .