Ātrums6061 alumīnija CNC apstrādenav fiksēta vērtība. To ietekmēs daudzi faktori, un tas jānosaka kombinācijā ar īpašo apstrādes scenāriju.
No instrumentu viedokļa dažādiem materiāliem ir atšķirīgs piemērojams ātrums. Piemēram, ja 6061 alumīnija apstrādei izmanto ātrgaitas tērauda instrumentus, lineārais ātrums parasti ir starp 50-100 m/min. Īpašais griešanas ātrums jānosaka atbilstoši tādiem faktoriem kā darbgaldu jauda, instrumentu ģeometrija, dzesēšanas un eļļošanas metode, kā arī apstrādes metode (aptuvenā vai apdare). Piemēram, aptuvenā laikā, ņemot vērā lielo griešanas dziļumu un lielu instrumentu slodzi, var izvēlēties zemāku griešanas ātrumu, parasti apmēram 50 līdz 100 m/min; Apdares laikā, lai uzlabotu virsmas kvalitāti, griešanas ātrumu var pienācīgi palielināt, kas var būt aptuveni 100 līdz 150 m/min; un karbīda instrumentiem ir labāka cietība un nodiluma izturība, un lineārais ātrums var sasniegt 100-300 m/min un vēl lielāks dažos optimizētos apstrādes apstākļos. Pārklāts karbīds (piemēram, Tialn pārklājums) ir izturīgāks par nodilumu nekā nepārklāts instruments un var palielināt griešanas ātrumu par 20%-30%.
Apstrādes metode ietekmēs arī ātrumu. Frēzējot, papildus lineārajam ātrumam, arī barības ātrums ir kritisks. Padeves ātrumu parasti aprēķina, pamatojoties uz barību uz vienu zobu, instrumentu zobu skaitu un vārpstas ātrumu. 6 0 61 alumīnija malšanai padeve katram zobam var būt starp 0. 1-0. 3mm. Urbjot, ātrums būs mazāks nekā frēzēšanai. Jāņem vērā arī tādi faktori kā cauruma diametrs, lai izvairītos no urbšanas bita pārkaršanas vai sagataves defektu pārmērīga ātruma dēļ. Lai samazinātu instrumentu nodilumu un nodrošinātu apstrādes stabilitāti, frēzēšanas ātrums būs salīdzinoši zems. Ja tiek izmantots rīks ar 4 mm diametru, vārpstas ātrumu var kontrolēt ar 12000-13000 R/min, padeves ātrums ir 1272-1300 mm/min, aksiālā padeve ir 6-8 mm, un radiālā padeve ir 0. {9}}. 21mm. Lai iegūtu labāku virsmas kvalitāti, frēzēšanas ātrumu var pienācīgi palielināt. Ja tiek veikts zemāks virsmas nelīdzenums, griešanas ātrumu var palielināt līdz augstākam līmenim, vienlaikus koordinējot ar mazāku barību.
Turklāt darbgalda veiktspēja arī ierobežos vai ietekmēs faktisko apstrādes ātrumu. Piemēram, augstas precizitātes un augstas rigiditātes darbgaldi var labāk izturēt lielāku apstrādes ātrumu, savukārt efektīva dzesēšana un eļļošana var samazināt berzi un karstumu, palīdzot saglabāt augstāku apstrādes efektivitāti. Vadītāja darbgalda veiktspējas ietekmi uz 6061 alumīnija apstrādes ātrumu var apkopot šādi: augsta rigiditāte, ātrgaitas, lieljaudas precizitātes darbgaldu instrumenti (piemēram, ātrgaitas apstrādes centri) var atbalstīt ātrgaitas griešanu no 200-1000 m/min, parasto mašīnu instrumenti ar sliktu stingrību un zemu konfigurāciju var būt tikai stabili darbam diapazonā no {{9 9}}. Faktiskā apstrādē ir jāatbilst instrumenta un griešanas parametriem atbilstoši darbgalda specifiskajiem parametriem (vārpstas ātrums, jauda, stingrība utt.), Lai izvairītos no "pārmērīga", izraisot apstrādes kvalitātes sadalīšanos vai aprīkojuma bojājumus.
Faktiskā ražošanā parasti ir jānosaka vispiemērotākais6061 alumīnija CNC apstrādeĀtrums, kas balstīts uz īpašām apstrādes prasībām, izmantojot izmēģinājumu samazināšanu un citas metodes, lai palielinātu ražošanas efektivitāti, vienlaikus nodrošinot apstrādes kvalitāti.
Vai meklējat 6061 alumīnija CNC apstrādes pakalpojumus? Noklikšķiniet uz pogas zemāk, lai iegūtu bezmaksas cenu.